珠海条码检测方法有哪些

目前存在的珠海条码检测方法有两种: "传统方法"和”美标检测方法"。

最初的条码检测通过目测条码的外观、并用检测仪器测量条码的PCS值和条空的尺寸偏差，再根据有关的条码标准和技术规范判定条码是否合格 (P/F )的方式进行。在用仪器测量时,如果条、空的尺寸偏差在规定范围之内,而且PCS值在规定的值以上,那么检测仪就被判定这个条码为合格( Pass)" ,否则就判定为"不合格(Fail)".这种方法出现于.上世纪70年代中期,就是我们所说的"传统方法"。

“传统方法"在国际上使用了近20年，具有成熟、直观的优点。但是随着条码扫描技术的发展，人们发现,经传统检测方法被判定为不合格的条码中有部分能被大多数扫描器较好的识读。原因之一是传统检测方法中 ,评判条码质量的标准只有一个--"合格(P)"与"不合格 (F)" ,而在实际应用中,所采用的条码扫描枪的性能各不相同。另外,传统检测方法是以一次扫描为基础的,在检测时，可能正好通过了条码最好的部分，也可能是通过了不好的部分, 这不能真正代表条码的真实状况。因此传统检测方法存在着检验偏严、不切合条码实际使用的缺点。

"美标检测方法"出现于上世纪90年代，它克服了传统检测方法的缺点。它根据对条码扫描得到的扫描反射率曲线‘分析条码的各项质量参数, 然后根据各项参数的标准将条码分为"A"-"F"五个质量等级, "A"级为最好, "D"级为最差，"F" 级为不合格。

"美标检测方法"中的条码的质量等级表明了条码的印刷质量及它的适用场合。A级条码能够被很好的识读,适合只沿一条线扫描并且只扫描一-次的场台。 B级条码在识读中的表现不如A级, 适合于只沿一条线扫描但允许重复扫描的场台。C级条码可能需要更多次的重复扫描,通常要使用能重复扫描并有多条扫描线的设备才能获得比较好的识读效果。D级条码可能无法被某些设备识读,要获得好的识读效果,则要使用能重复扫描并具有多条扫描线的设备。F级条码是不合格品,不能使用。

随着条码技术的发展，" 美标检测方法得到了广泛的应用。欧洲标准化委员会( CEN )和国际标准化组织( ISO )公布的条码检测标准中都采用了这种方法。

切合实际是”"美标检测方法”的最大优点。

"美标检测方法”的对条码质量的评定都是在扫描反射率曲线的基础上得到的,因此又叫做"扫描曲线测量法”。

近年来，条码技术引入到各行各业，条码追溯技术給商品和货物的溯源带来了一次新的革新，条码管理能够为企业提供更方便更系统的解决方案，从而提高企业生产效率。企业信息化管理已然成为时代发展的潮流，而条码技术的引进正好促进了它发展的步伐。

条码技术已经进入各行各业，条码打印机能够为企业提供完善的条码管理解决方案，从而为企业信息化管理提供创新技术支持，条形码已经能够为企业信息化管理带来智能化应用。

条码技术将创新编码与自动识别融为一体，为每一件产品提供了身份证，无论是在商品零售、医疗保健业还是在电子商务、物流货物盘点等领域都有着积极重要的影响。

以前，条形码还没有普及到生产线，每个产品型号信息都需要人工记录和盘查，工作强度大，工作难度高，并且都很容易出错，工作量很复杂，也不能实时记录反应产品在生产线上的流动情况。

条码技术引进之后，订单号、零件和产品数量等信息都采用条形码的形式打印在包装上面，这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。

产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因(工序位置)。

条形码在商品货物流通中的主要作用：

实施记录产品货物流通情况，条码扫描器扫描省却了大量人力记录数据，数据采集器采集数据大大提高了工作效率。

产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。

对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

条形码具有成本低和数据准确度高等特点，将商品货物信息以条形码的形式打印在包装袋上面，然后可以通过条码扫描器扫描信息，并录入计算机系统，由于条形码唯一性特征，所以相当于每件物品都配有一个身份证，这样在货物盘查的过程中和货物溯源的过程中就简单了许多。